Ao verificar as rachaduras de ferrugem do cordão de solda na placa lateral do braço da escavadeira, é necessário raspar ou polir a camada de tinta da superfície e a ferrugem do cordão de solda. Ao observar, bata no cordão de solda com um pequeno martelo e use uma lupa para observar, se necessário.
1. Causa das rachaduras
Razões para rachaduras na placa lateral do braço da escavadeira: incluindo bolhas, inclusões de escória e pequenas rachaduras na solda original. Quando a escavadeira está sobrecarregada, pequenas rachaduras ocorrerão na solda original e se expandirão lentamente: a haste de solda Rachaduras que não correspondem ao desempenho da placa: Devido ao grande tamanho do braço da escavadeira, é difícil adotar confiável e eficaz medidas de aquecimento e preservação do calor. Durante a operação, a vibração e o impacto são relativamente grandes e a força irregular na costura de soldagem faz com que a costura de soldagem rache.
2. Método de reparo
Trabalho de preparação antes da soldagem: remover óleo, tinta, ferrugem, etc. da fenda original da solda com um rebolo manual. Use uma máquina de goivagem para cortar a rachadura da solda, planeje o corpo da placa lateral e remova a área endurecida do metal base que foi soldado no passado. Após o aplainamento, use um rebolo angular para suavizar a incisão (a interface interna é retificada para formar uma ranhura em forma de V), após a limpeza e inspeção rosa, confirme que todas as rachaduras foram encontradas e removidas.
De acordo com as condições de manutenção existentes, escolha o eletrodo Φ5mm tipo E5015 (J507) ou E5016 (J506), asse a 350 graus por 2 horas e depois mantenha a 100 graus para evitar que o eletrodo absorva umidade. 230A. Devido à grande espessura da placa lateral da escavadeira, a parte soldada deve ser pré-aquecida a 150 ~ 250 graus antes da soldagem; durante o processo de soldagem, o método segmentado, simétrico e inverso pode ser usado para soldagem; durante o processo de resfriamento da solda, deve ser usado continuamente O martelo de mão golpeia o metal de solda para aliviar o estresse; ao soldar no canto da placa lateral, para evitar defeitos de arco, a soldagem contínua deve ser realizada para melhorar a condição de tensão da junta.
Após a soldagem, remova completamente os respingos, escória de soldagem e rebarbas de soldagem, e a altura residual da costura de soldagem não deve ser maior que 2,5 mm. A inspeção por partículas magnéticas é realizada na solda, e defeitos como trincas não são permitidos.
3. Medidas de prevenção de corrosão de solda
Lixar completamente, desenferrujar e revestir as soldas com tinta antiferrugem. No canteiro de obras de escavação, para as soldas enferrujadas existentes, a remoção manual de ferrugem pode ser selecionada de acordo com a situação real. A desvantagem é que a intensidade de trabalho dos trabalhadores é alta e o custo da mão de obra é alto; A base principal é misturada com materiais compostos como inibidor de corrosão, agente ativo de superfície, removedor de ferrugem, inibidor de ferrugem e agente formador de filme para preparar uma solução de decapagem com as funções de remoção de ferrugem, prevenção de ferrugem e primer. Remoção de ferrugem e fins de prevenção de ferrugem.
Além disso, durante o uso, deve-se atentar também para manter a escavadeira em um ambiente limpo e seco, manter uma boa ventilação e remover gases corrosivos e umidade a tempo.
