Devido à influência de fatores como processamento, montagem e ajuste de novas peças da máquina, a superfície de atrito é áspera, a área de contato da superfície de acasalamento é pequena, e a condição de rolamento de pressão da superfície é irregular. Durante o funcionamento da máquina, as partes côncavas e convexas na superfície das peças se encaixam e esfregam umas nas outras, e os chips metálicos que caem continuam a participar do atrito como abrasivos, o que acelera o desgaste das superfícies de acasalamento das peças. Portanto, é fácil causar desgaste de peças (especialmente as superfícies de acasalamento) durante o período de execução, e a taxa de desgaste é rápida. Neste momento, se sobrecarregado, pode causar danos aos componentes e causar falha precoce.
Lubrificação ruim Como a liberação adequada das peças recém-montadas é pequena, e devido à montagem e outras razões, é difícil garantir a uniformidade do escoamento, e o óleo lubrificante (graxa) não é fácil de formar uma película de óleo uniforme na superfície de atrito para evitar o desgaste. Como resultado, a eficiência de lubrificação é reduzida e o desgaste anormal precoce das peças é causado. Em casos graves, a superfície de atrito do ajuste de precisão será arranhada ou ocluída, resultando em falha.
As peças recém-usinadas e montadas são soltas, e há desvios na geometria e dimensões correspondentes. No estágio inicial de uso, devido a cargas alternadas como choque e vibração, bem como a influência de fatores como calor e deformação, bem como desgaste excessivo e outros motivos, é fácil afrouxar as peças anteriormente apertadas.
O vazamento ocorre devido ao afrouxamento das peças, vibração e influência do calor na máquina, o vazamento ocorrerá na superfície de vedação da máquina e das juntas de tubulação, e alguns defeitos como fundição e usinagem são difíceis de encontrar durante a montagem e depuração, mas devido ao processo de operação. Vibração e impacto, este defeito é exposto, manifestado como vazamento (infiltração) de óleo (água), portanto, o vazamento é propenso a ocorrer durante o período de execução.
Os erros de operação se devem principalmente à compreensão insuficiente da estrutura e desempenho da máquina (especialmente novos operadores), e é fácil causar falhas ou mesmo acidentes mecânicos devido a erros operacionais.
